高温合金应用案例GH2026变形高温合金

高温合金应用案例-使用温度600摄氏度以下：GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围540-570摄氏度。合金加入铬和钼等元素进行固溶强化，加入高TI、低Al元素形成时效强化相。合金综合性能*，具有良好的抗应力松弛和抗蠕变性能，无缺口敏感性。GH2026合金应用于汽轮机用紧固件。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件。

GH2026化学成分/%

C：≦0.08

Cr：16.00～20.00

Ni：35.00～39.00

Co：18.00～22.00

Mo：2.50～3.50

Ti：2.50～3.00

Al：≦0.25

Fe：余

B：0.001-0.010

Si：≦1.50

Mn：≦1.00

P：≦0.030

S：≦0.030

密度ρ=8.20g/cm3[1]

成形工艺与性能：合金铸锭加热温度1140℃，保温3h，开锻温度1050℃，停锻温度≧950℃；方坯改锻加热温度1130℃，保温2h，开锻温度1050℃，终锻温度≧900℃。

工艺性能：

焊接性能：

零件热处理工艺：

螺栓采用标准热处理工艺：

汽封弹簧片热处理工艺：1025℃±13℃×1h/OQ＋730℃±8℃×44h/AC

表面处理工艺：

切削加工与磨削性能：

焊接加工时应低转速、少进刀、慢走刀。

GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围540℃～570℃，最高使用温度可达677℃。合金加入铬、钼元素进行固溶强化，加入高钛、低铝元素形成γ′时效强化相，同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低，促使γ′相析出量增加，从而提高γ′相的热稳定性，降低γ′相的堆垛层错能。合金的综合性能*，具有优异的耐应力松弛性能和耐蠕变性能，没有缺口敏感性。

应用概况及特性：合金已用于制作地面汽轮机用紧固件，在540℃～570℃蒸汽条件下可工作10万余小时，使用情况良好。相近合金在国外用于制作航空齿轮发动机紧固件和叶片。

适于制作螺栓、气封弹簧片、密封环、销钉等零件，主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。

合金在中温下具有良好的塑形，在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后，均未发现TCP有害相。

材料技术标准:抚87-1/GNS26（R-26）合金技术条件HJ418/R-26高温合金紧固件毛坯技术条件熔炼工艺:采用非真空感应炉+电渣重炉、或真空感应炉+电渣重炉熔炼工艺。