高温合金536对应国外牌号gh3536熔化温度

GH536材料说明：

该合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和 焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。

GH536 化学成分：

碳C（0.05～0.15） 铬Cr (20.5～23.0) 镍Ni (余) 钴Co（0.50～2.50） 钨 W(0.20～1.00)

钼Mo (8.00～10.0) 钛Ti (≤0.15) 铁Fe (17.0～20.0) 硼 B (≤0.010) 铜Cu（≤0.50）

锰Mn (≤1.00) 铝Al (≤0.50) 硅Si (≤1.00) 磷 P (≤0.025) 硫S(≤0.015)

GH536物理性能说明：

熔化温度：1295～1381℃，密度：8.28g/cm3

GH536力学性能说明：

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GH536加工工艺说明：

GH536熔炼工艺：

GH536合金可采用电弧炉+电渣或非真空感应炉+电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注

于加热的模壳内。

GH536锻造工艺：

GH536合金加锻造加热温度1170℃±10℃，终锻温度不低于950℃；板坯热轧加热温度1150℃±10℃，终轧温度不低于850℃；环件件加热温度1170℃±10℃。

GH536零件热处理工艺：

板材固溶处理：1150℃±10℃，2～15min，快速空冷。

焊接件或火焰筒处理：980℃±10℃，60min,空冷。

机加工后除应力处理：870℃±10℃，30～60min，空冷。

零件稳定尺寸处理：760℃±10℃，2h,空冷

GH536加工工艺说明：

GH536熔炼工艺：

GH536合金可采用电弧炉+电渣或非真空感应炉+电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内。

GH536锻造工艺：

GH536合金加锻造加热温度1170℃±10℃，终锻温度不低于950℃；板坯热轧加热温度1150℃±10℃，终轧温度不低于850℃；环件件加热温度1170℃±10℃。

GH536零件热处理工艺：

板材固溶处理：1150℃±10℃，2～15min，快速空冷。

焊接件或火焰筒处理：980℃±10℃，60min,空冷。

机加工后除应力处理：870℃±10℃，30～60min，空冷。

零件稳定尺寸处理：760℃±10℃，2h,空冷

GH536加工工艺说明：

GH536熔炼工艺：

GH536合金可采用电弧炉+电渣或非真空感应炉+电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内。

GH536锻造工艺：

GH536合金加锻造加热温度1170℃±10℃，终锻温度不低于950℃；板坯热轧加热温度1150℃±10℃，终轧温度不低于850℃；环件件加热温度1170℃±10℃。

GH536零件热处理工艺：

板材固溶处理：1150℃±10℃，2～15min，快速空冷。

焊接件或火焰筒处理：980℃±10℃，60min,空冷。

机加工后除应力处理：870℃±10℃，30～60min，空冷。

零件稳定尺寸处理：760℃±10℃，2h,空冷

GH536加工工艺说明：

GH536熔炼工艺：

GH536合金可采用电弧炉+电渣或非真空感应炉+电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内。

GH536锻造工艺：

GH536合金加锻造加热温度1170℃±10℃，终锻温度不低于950℃；板坯热轧加热温度1150℃±10℃，终轧温度不低于850℃；环件件加热温度1170℃±10℃。

GH536零件热处理工艺：

板材固溶处理：1150℃±10℃，2～15min，快速空冷。

焊接件或火焰筒处理：980℃±10℃，60min,空冷。

机加工后除应力处理：870℃±10℃，30～60min，空冷。

零件稳定尺寸处理：760℃±10℃，2h,空冷