高温合金GH2132材料特性及主要性能参数

GH2132 (GH132)铁镍铬基高温合金概述

GH2132合金致力于在高达704°C的高温环境中应用高强度和良好的耐腐蚀性。

GH2132切口部分韧性很好。事实上，GH2132的切口断裂强度优于其他高温性能的商业合金。这种材料的一个优点是可以通过热处理达到沉淀强化的效果。

GH2132合金为FE-25NI-15CR基高合金，并添加了钼、钛、铝、板球和微量硼的综合强化。具有高屈服强度和耐久性，蠕动强度低于650°C，并具有良好的加工塑性和令人满意的焊接性能。适用于制造长期在650°C以下工作的航空发动机高温轴承部件，如涡轮盘、空气压缩机盘、转子叶片、紧固件等。 

GH2132（GH132）铁镍铬基高温合金类似牌号

  GH2132 GH132、UNS S66286、A-286、AISI 660、AMS 5731、ASTM A 638

  GH2132（GH132）铁镍铬基高温合金的应用

  GH2132铁镍铬基高温合金应用广泛，包括棒材、圆饼、环坯、板材、带材等品种。 工作温度为600~950℃。 用于制造航天、航空、燃气轮机等行业的承重部件，如涡轮叶片、涡轮盘模锻件、紧固件和环坯等。

  GH2132（GH132）铁镍铬基高温合金固溶处理

  GH2132可以采用以下两种热处理方式：

  1.加热至982°C，保持1小时，然后快速冷却

  2. 加热至 899°C，保持 2 小时，然后快速冷却

  采用第一种方法，可在材料时效后提高抗裂强度。 第二种方法增加韧性和硬度。

  GH2132（GH132）铁镍铬基高温合金时效

  加热至 704-760°C，保持 12-16 小时，然后空冷。 处理后的硬度约为300BHN。  899℃固溶处理后，有时进行两轮沉淀硬化，即加热至704/760℃，保温16小时，然后空冷至649℃，保温8-12小时，再空冷 . 这种处理增加了缺口裂纹强度，同时增加了韧性和硬度。

  GH2132（GH132）铁镍铬基高温合金的切削加工性能

  热处理

  GH2132可在1038-1121°C的温度范围内进行轧制和锻造。 热加工时，A286 比奥氏体不锈钢更耐变形。 不要在 927°C 以下锻造。

  冷加工

  固溶体 GH2132 可以冷拔和冷成型。 加工难度略大于316和310，冷作硬化速度很快。