GH3128镍基高温合金材质密度

GH3128镍基高温合金介绍

GH3128合金是以M、Mo为主要固溶元素的镍基高温合金，该合金在室温下具有良好的焊接性能，850℃以上具有较高的强度、较好的抗氧化性能和组织稳定性.该合金主要应用于950℃环境中长期工作的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其它高温零部件.GH3128合金是航空发动机零部件稳定器普遍使用的制造材料。

GH3128合金激光焊接头组织与性能

（1）GH3128合金激光焊和TIG焊焊焊缝区的组织成分一致，均为奥氏体γ+脆性碳化物，但TIG 焊焊缝区的组织晶粒粗大，且分布于枝晶间和晶界处的碳化物尺寸较大，而激光焊焊缝区的晶粒和碳化物的尺寸较小.

（2）GH3128合金激光焊接头室温平均抗拉强度为783MPa，断裂于焊缝区接头高温平均抗拉强度为83MPa，断裂于母材区；接头的室温轴向低周疲劳试验平均应力循环次数为9.8×10°次，断裂于母材区.与TIG焊相比，激光焊接头室温抗拉强度低12%，高温拉伸性能相近，室温轴向低周疲劳应力循环次数高4.5倍.

（3）GH3128合金激光焊接头室温抗拉强度低和室温低周疲劳性能高，主要是焊接过程Mo，W等元素烧损和脆性碳化物尺寸小的影响，但上述影响对高温抗拉强度无明显影响.

GH3128合金热处理对接头组织及力学性能的影响

1）经过不同次数的1h均匀升温至900℃、1000s的900℃保温和炉冷至室温的高温真空热处理的GH3128搭接接头，同无热处理接头相比，其室温与高温拉伸性能分别提升了35%和20%。同时接头蠕变性能大幅提高，其中5次热处理循环的接头最大蠕变应变由无热处理试样的1.08%下降为0.12%。

2）接头组织分析表明，热处理后的接头晶粒变大，晶粒内枝晶组织逐渐消熔，在5次热处理后，接头晶粒呈现为粗大的等轴晶粒，枝晶组织消熔。随着热处理次数的增加，接头蠕变性能呈下降趋势，其中5次热处理循环的接头最大蠕变应变由1次热处理试样的0.05%上升为0.12%。

3）不同次数的热处理后搭接接头结合面无显微裂纹产生。接头室温及高温拉伸断口均呈现出“抛物线"状韧窝，开口方向是同拉伸力方向一致，呈韧性断裂特征。