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GB GH4146母合金GB GH4146固溶光棒简介

发布时间: 2023-01-03  点击次数: 485次

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GB GH4146是固溶强化的商业纯锻造材料,在很宽的温度范围内具有良好的机械性能,并且对许多腐蚀性物质(尤其是氢氧化物)具有出色的抵抗力。GB GH4146用于控制碳(大 0.02),使其在许多过程中不会在 600°F 至 1400°F 的温度下被晶间沉淀物脆化。通常,GB GH4146的元素限制结合到一种双重认证的化学物质中,从而形成具有两种合金所需特性的单一合金,即镍GB GH4146。

GB GH4146正文介绍:

GB GH4146

GH4146 Application:Nickel-base superalloy

Chemical composition(mass fraction)(wt.%) of the GH4146
Elements Min.(≥) Max.(≤) Similar Remarks
C - 0.15    
Cr 13.0 20.0    
Mo 3.5 5.0    
Ni - Remainder    
Co 13.0 20.0    
Al 2.5 3.25    
Ti 2.5 3.25    
B - 0.01    
Fe - 4.0    

 

Mechanical properties of grade GH4146

 

Yield
Rp0.2 (MPa)
Tensile
Rm (MPa)
Impact
KV (J)
Elongation
A (%)
Reduction in cross section on fracture
Z (%)
As-Heat-Treated Condition HBW
731 (≥) 473 (≥) 33 31 24 Solution and Aging, Annealing, Ausaging, Q+T,etc 344

 

Physical properties of grade GH4146

 

Property Density
kg/dm3
Temperature T
°C/F
Specific heat
J / kgK
Thermal conductivity
W/mK
Electric resistance
µΩ·cm
759 (≥) 141 (≥) 32 43 34 Solution and Aging, Annealing, Ausaging, Q+T,etc
Temp.
°C/°F
Creep strain limit
(10000h)
(Rp1,0) N/mm2
Creep rupture strength
(10000h)
(Rp1,0) N/mm2
- - -
762 774 791 - - -

 

GH4146 Range of products
Product type Products Dimension Processes Deliver Status
Plates / Sheets Plates / Sheets 0.08-200mm(T)*W*L Forging, hot rolling and cold rolling Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting
Steel Bar Round Bar, Flat Bar, Square Bar Φ8-1200mm*L Forging, hot rolling and cold rolling, Cast Black, Rough Turning, Shot Blasting,
Coil / Strip Steel Coil /Steel Strip 0.03-16.0x1200mm Cold-Rolled & Hot-Rolled Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting
Pipes / Tubes Seamless Pipes/Tubes, Welded Pipes/Tubes OD:6-219mm x WT:0.5-20.0mm Hot extrusion, Cold Drawn, Welded Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED


GB GH4146应用

氢氧化钠的制造和处理,特别是在 300C 以上的温度下。
粘胶人造丝的生产。制造肥皂。
苯、甲烷和乙烷等脂肪族烃的生产和氯化苯胺盐。
制造氯乙烯单体。
产生氟并与碳氢化合物反应的反应器和容器。

牌号:    GH4146


C (%):    ≤0.15


Cr (%):    13.0~20.0


Mo (%):    3.5~5.0


Ni (%):    余量


Co (%):    13.0~20.0


W (%):    —


Al (%):    2.5~3.25


Nb (%):    —


Ti (%):    2.5~3.25


B (%):    ≤0.01


Fe (%):    ≤4.0


Mn (%):    —


 (%):    — 

 

镍基合金在许多的领域中,比如:海洋:海域环境的海洋构造物,海水淡化,海水养殖,海水热交换等。环保领域:火力发电的烟气脱硫装置,废水处理等。镍基合金在许多的领域中能源领域:原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电等。石油化工领域:炼油,化学化工设备等。食品领域:制盐,酱油酿造等。在以上的众多领域中,普通不锈钢304是无法胜任的,在这些特殊的领域中,特种不锈钢是的,也是不可被替代的。近几年来,随着经济的快速发达,随着工业领域的层次的不断提高,越来越多的项目需要档次更高的不锈钢。随着各行业对镍基合金需求量的增长。2011年我国镍基合金市场规模达到230.7亿元,同比增长率19.47%。因此,行业发展水平处于稳步上升趋势。


镍基合金是指在650~1000高温下有较高的强度与一定的抗yang化腐蚀能力等综合性能的一类合金,按照主要性能,分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等,高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。


耐蚀(酸)非金属材料的主要成分是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等,它们的耐蚀性能高于金属材料(包括耐酸钢和耐蚀合金),还具有良好的耐磨性和耐热性能,但是脆性大、承受冲击和振动能力差,在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品,用于制造受力小、不受冲击及振动、使用温度不高或温度变化不剧烈的容器。


除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬化、强化作用;改善操作工艺性能,铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性,铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性,钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。


 



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