GH1040是一种基于Fe-Ni-Cr合金的变形材料,通过添加铬和钼等元素来强化和稳定其奥氏体结构。本合金在高温条件下(700度以下)表现出的热强性能,而在900度到1000度之间也具有高的瞬时强度。GH1040合金不仅具备良好的耐热性和耐腐蚀性能,还表现出出色的组织稳定性,热加工塑性、焊接和冷成形性能。温度处理后,合金的强度得到明显提高。
GH1040高温合金的特点:
的高低温性能: GH1040合金在高温条件下(700度以下)具有的热强性能,同时在温度较高的900度到1000度范围内表现出高的瞬时强度。
耐热耐腐蚀: 该合金表现出良好的耐热和耐腐蚀性能,使其在恶劣环境中也能保持性能。
组织稳定性: GH1040具有良好的组织稳定性,有助于确保合金在长期使用中保持高强度和稳定性。
热加工和焊接性能: 合金易于进行热加工、焊接和冷成形,为制造和加工提供了灵活性。
GH1040高温合金的化学成分:
GH1040合金的详细化学成分如下:
碳(C):≤0.12%
硅(Si):0.50-1.00%
锰(Mn):1.00-2.00%
磷(P):≤0.030%
硫(S):≤0.020%
铬(Cr):15-17.5%
镍(Ni):24.00-27.00%
钼(Mo):5.50-7.00%
氮(N):0.100-0.200%
铜(Cu):≤0.200%
铁(Fe):余量
GH1040高温合金的物理性能:
GH1040合金的物理性能数据如下:
密度:ρ=8.08 g/cm³
磁性:合金不具备磁性
热导率:100~900℃范围内变化,为12.6-27.6 w/(m·K)
电阻率:20~900℃范围内变化,为0.905-1.20 Ω·mm²/m
比热容:100~900℃范围内变化,为192-108 J/(kg·K)
线胀系数:20~900℃范围内变化,为14.4-18.5 × 10^-6/K
GH1040高温合金的应用领域:
GH1040合金在多个领域中都发挥关键作用,包括:
燃气涡轮焊接转子: 用于制造燃气涡轮的焊接转子,确保在高温环境下的性能和可靠性。
轴和紧固件: 用于制造各种轴和紧固件,要求高强度和耐腐蚀性。
火箭发动机零部件: 在短时工作的火箭发动机零部件制造中,提供性能和可靠性。
GH1040高温合金以其的性能和广泛的应用领域而脱颖而出,为多种挑战性应用提供了可靠的材料解决方案。