GH130铁镍基变形高温合金执行标准

GH130镍基沉淀硬化型变形高温合金是我国自行研究成功的铁镍基时效强化合金，用以代替镍基合金GH4037。GH130合金具有高的热强性和良好的工艺塑性、疲劳性能，缺口敏感性比GH4037稍差；为了提高抗氧化性可采取表面渗铝或其他措施。实践证明它可以代替GH4037合金，使用GH130代替GH4037，每用1t可节约镍300kg，代替GH4037合金做800-850℃工作的涡轮叶片和其他零件。合金在800℃以下可长期使用，在900℃可短时使用。GH130合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性，该合金已用于制作发动机工作叶片，海轮动力机增压涡轮、器用紧固件等。

GH130化学成分：

C：≤0.08

Cr：12.0～16.0

Ni：35.0～40.0

W：5.0～6.5

Al：1.4～2.2

Ti：2.4～3.2

Fe：余量

Si：≤0.6

Mn：≤0.5

P：≤0.015

S：≤0.015

B：≤0.02

Ce：≤0.02

GH130对应牌号：GH2130

GH130执行标准：ASME SB–443，ASTM B443，AMS 5599

GH130配套焊材：焊条牌号Alloy112，标准AWS A5.11（ENiCrMo-3）。焊丝牌号Alloy625，标准AWS A5.14（ERNiCrMo-3）。

GH130密度：8.2g/cm3

GH130热处理制度：

标准热处理：用于热轧棒材、扁钢、锻件：固溶1180℃保温2小时，空冷+1050℃保温4小时，空冷+800℃保温16小时，空冷。

细晶化工艺+直接时效：经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时，空冷+700℃保温16小时，空冷。

GH130高温合金经细晶化工艺+直接时效处理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲劳性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时，合金的持久和蠕变极限开始下降；合金经长期时效后有Laves相析出，使室温冲击韧性有所降低。合金 在800℃使用时，表面可进行渗Al，以提高抗氧化和腐蚀能力。