GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。该合金是在GH2132合金的基础上发展起来的,与之相比,降低了锰和硅含量,适当提高了钛、硼和碳含量,该合金在长期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出倾向,提高了合金在长期使用中组织及性能的稳定性。合金具有良好的综合性能,长期使用组织稳定,有较好的抗氧化性,较小的线膨胀系数,易于焊接成形。主要产品有棒材和锻件等。
合金已用于制作650℃-700℃工作的航空发动机涡轮盘及其他高温部件。
合金在600℃-700℃长期时效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐渐向η相转变,并降低蠕变和持久极限。胞状η相在800℃左右形成,在更高温度下呈现片状或魏氏体状,降低合金的冲击韧性和塑性。
牌号②: GH2136化学成分:
碳 C: ≤0.06
铬 Cr: 13.0~16.0
钼 Mo: 1.00~1.75
镍 Ni: 24.5~28.5
钨 W: —
铝 Al: ≤0.35
铌 Nb: —
钛 Ti: 2.40~3.20
铁 Fe: 余量
硅 Si≤: 0.75
锰 Mn≤: 0.35
磷 P: 0.025
硫 S: 0.025
其他(%): B0.005~0.025,V00.1~0.10
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:固980℃保温1小时,水冷,时效处理720℃保温16小时,空
GH2136通过精心平衡的化学成分,实现了在高温环境下的性能。
特性和应用:
良好的综合性能,长期使用时组织稳定。
适用于航空发动机涡轮等650℃-700℃工作的高温部件。
易于焊接成形,主要产品有棒材和锻件等。
GH2136在提供性能的同时,具备易加工性,适用于高温部件的生产。
时效效果和相变:
在600℃-700℃长期时效1000h-3000h后,γ‘相逐渐向η相转变,降低了蠕变和持久性。
胞状η相在800℃左右形成,在更高温度下呈片状或魏氏体状,降低了合金的冲击韧性和塑性。
GH2136通过精细设计的时效效果和相变控制,保证了其在高温条件下的稳定性和可靠性。