GH3030合金钢化学成分 切削加工性能

GH3030高温合金首要用于制造航空，舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片，导向叶片，涡，高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造飞行器，发动机，核fanying堆，石油化工设备以及煤的转化等动力转化设备，1200℃高温资料和1500℃高温资料现在还没有运用。

GH3030具有强度高，延展功用好，硬度高和易产生加工硬化及中温敏化的特性，运用规划运用范畴有:合金在化学，石化，动力制造和污染控制范畴中有着广泛的运用，尤其是在liu suan，，磷酸，cu suan等工业中，表5部分产品方法的ASTMjishu规范运用范畴:合金是一种多用途的资料。

GH3030还含有少数的铌，钽和铟，除具有耐磨功用外，其抗yang化，耐腐蚀，焊接功用也好，可制造耐磨零部件，也可作为包覆资料，经过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体资料表面，(4)镍基精密合金，包括镍基软磁合金，镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。

GH30高温合金化学成分 gh30物理性能及产品简介

材料牌号：GH30高温合金

GH30高温合金简述：

该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定,主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

GH30镍基合金是高温合金中应用、高温强度zui高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

GH30镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

GH30高温合金化学成分：

碳C：≤0.12

铬Cr：19.0～22.0

镍Ni：余量

钛Ti：0.15～0.35

铁Fe：不大于1.50

锰Mn：不大于0.70

铝Al：不大于0.15

硅Si：不大于0.80

磷P：不大于0.030

硫S：不大于0.020

技术标准:GB/T14992,GB/T14993

GH30物理性能说明：

熔化温度：1374～1420℃

密度：8.4g/cm3

GH30具有一定的高温强度，良好的抗氧化，抗热腐蚀，抗冷、热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力，见表1)的部件，如燃气轮机的燃烧室。

GH30通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式，因而具有良好的高温蠕变强度、抗疲劳性能、抗氧化和抗热腐蚀性能，可用于制作高温下承受应力较高的部件，如燃气轮机的涡轮叶片、涡等。

GH30在民用工业的很多领域，服役的构件材料都处于高温的腐蚀环境中。为满足市场需要,根据材料的使用环境，归类出系列高温合金。