GH36镍基高温合金你知道吗？

发布时间： 2023-04-14　　点击次数： 412次

GH36的材质是一种镍基高温合金。GH36的显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高。

优异的可焊性特征与初级强化伽马双底相的缓慢沉淀特征有关，GH36典型的航空航天应用包括用于喷气发动机的压缩机和涡轮盘、叶片、垫片和螺栓，以及涉及低温的液体火箭部件。GH36：GH36合金主要成分为约0.1-0.17%的碳(C)、0.2-0.5%的硅(Si)、0.2-0.5%的锰(Mn)、0.035%以下的磷(P)和硫(S)、18-21%的铬(Cr)、13-16%的镍(Ni)、2.5-3.5%的钼(Mo)等。在某些情况下，GH36可以使用炉冷却处理，对于较低的温度范围，它通过热或冷工作后的沉淀处理，或均衡或溶液处理后的沉淀处理来加强。

GH36板带材广泛用于精密仪表，电子，器械，航空等工业部门，热轧板厚度5-20mm，冷轧板厚度0．5-10mm，宽度不大于1000mm,带材厚度0．05-1．5mm，宽度一般不大于300mm。GH36高温合金最高耐高温温度可达约980°C，硬度为约230HB。为了提高GH36的耐高温高压水的氯化物以及苛性应力腐蚀性能，目前建议GH36在固溶处理后再进行700~750摄氏度、15H左右的时效处理（即脱敏处理）。为了消除残余应力，GH36则以在870摄氏度加热为宜。

GH36的化学成分含量约为40%的镍、30%的铬、15%的铁和5%的钴，并含有微量其他元素，它特别耐湿法磷酸。GH36高温合金在室温至1000°C之间的热膨胀系数为12.9×10^-6/°C。GH36的焊接性能较好，但厚度大于3mm时，应先预热到150℃，焊后需热处理，一般调质后使用。

总之，由于GH36在凝固中或略低于固相线温度下，产生沿晶间边界的、断口上就会形成具有氧化色的热裂纹。GH36几乎对氯离子引起的应力腐蚀开裂免疫，在沉淀硬化状态以及接近屈服强度的应力条件下，该材料对热氢氟酸蒸汽引起的应力腐蚀开裂较敏感。

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