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GH15的材质是一种镍基高温合金。GH15因其可焊性而广泛使用,但是,它不可以用于超过1250华氏度的环境。
GH15一般都要求热处理交货,热处理之后获得更好的机械性能,比如经过热处理之后,GH15的耐压强度最高可达1100 ~ 1300 MPa。GH15:GH15合金主要成分为约0.05-0.1%的碳(C)、0.2-0.5%的硅(Si)、0.2-0.5%的锰(Mn)、0.035%以下的磷(P)和硫(S)、13-16%的铬(Cr)、3-5%的镍(Ni)、0.5-1.5%的钛(Ti)等。在将GH15暴露在1,560°F(850°C)及以上的温度下3-72小时后,会产生厚厚的钝化氧化层使金属在广泛的温度范围内保持异常坚固。
GH15镍钴合金尤其适合用于高温和高机械应力的领域,建议在温度1000℃以下的条件下使用该合金。GH15高温合金最高耐高温温度可达约1180°C,硬度为约230HB。如果没有GH15等超合金,航空航天领域可能没有经历过如此非凡的进步。
GH15对点蚀、晶间腐蚀和氧化剂具有优异的抵抗力,然而,它在热浓缩硝酸的环境中表现不佳。GH15高温合金在室温至1000°C之间的热膨胀系数为13.3×10^-6/°C。GH15这种合金特别耐硫酸和不纯净磷酸的腐蚀,能够承受还原性和氧化性两种环境条件的侵蚀,而且焊接性能更好,提高耐腐蚀能力,特别是对焊缝热影响区的耐蚀能力。
总之,GH15也可以应用是在酸性气体行业、机库、着陆头、侧袋芯轴和酸气服务中的抛光孔贮器等部件。GH15的固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯均为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。