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GH4145高温合金主要通过相的时效强化来提高其强度

发布时间: 2023-05-24  点击次数: 438次

GH4145高温合金主要通过γ[Ni3(Al、Ti、Nb)]相的时效强化来提高其强度和稳定性。该合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,在800℃以下具有较高的强度,在540℃以下具有较好的耐松弛性能。此外,GH4145高温合金还具有良好的成形性能和焊接性能,可以通过多种加工方法进行成形和加工。

GH4145高温合金主要应用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。此外,它还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件,这些零件需要在高温和高压环境下工作,因此需要具有优异的耐热性能和力学性能。


GH4145高温合金的物理性能如下:

1. 密度:GH4145高温合金的密度为8.25g/cm3,相对于钢材和铝材等常见材料来说较大。

2. 电性能:GH4145高温合金的电阻率为1.22×10-6Ω·m,相对于钢材和铝材等常见材料来说较小。

3. 熔化温度范围:GH4145高温合金的熔化温度范围为1395~1425℃,相对于其他合金来说较高。

GH4145高温合金的工艺性能要求如GH4145高温合金的物理性能如下:


1. 密度:GH4145高温合金的密度为8.25g/cm³,与其他高温合金相比较为适中。


2. 电性能:GH4145高温合金的电阻率为1.22×10-6Ω·m,属于导电性能较好的材料。


3. 熔化温度范围:GH4145高温合金的熔化温度范围为1395℃~1425℃,属于高熔点的材料。

GH4145高温合金的工艺性能要求如下:


1. 锻造温度:GH4145高温合金的锻造温度在1220℃~950℃之间均易成形。在锻造过程中,应保证温度和变形速率的控制,避免产生裂纹等缺陷。


2. 固溶处理:GH4145高温合金在剧烈成形工序后需要进行固溶处理。固溶处理可以使合金中的元素均匀分布,提高合金的高温性能。固溶处理温度一般在1080℃~1140℃之间,时间根据不同的工艺要求而定。


3. 焊接:GH4145高温合金的焊接需要控制焊接参数和保护气体,避免产生裂纹等缺陷。常用的焊接方法有氩弧焊、电子束焊、激光焊等。


4. 热处理:GH4145高温合金的热处理需要控制温度和时间,以获得理想的组织和性能。在热处理过程中,必须保持工件清洁,避免污染和氧化。





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