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GH4220概述
GH4220是一种Ni-Co-Cr基沉淀硬化变形高温合金。使用温度为900℃~950℃,合金中加入较多的铝、钛元素,形成γ’沉淀强化相,ω(γ’)可达40%以上。同时加入钴、铬、钨、钼元素进行固溶强化,加入微量铈、硼、镁元素进行晶界强化。该合金具有较高的高温强度、高温塑性和良好的综合性能。适用于制造工作温度为900℃~950℃的燃气轮机叶片。主要产品为旋转部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片等。
GH4220高温合金已被用于制造航空发动机的一级涡轮叶片。生产和使用情况良好。
GH4220高温合金通过特殊的晶体弯曲热处理工艺,可以控制晶界上第二相的析出类型和形态,使其形成弯曲的晶界。晶界和晶内强度匹配良好,晶界脆性降低,合金的高温塑性和持久强度明显提高。
GH4220应用概况与特殊要求
该合金制作的涡轮工作叶片在涡轮喷气发动机上经过了使用考验,已投入生产使用。
GH4220热处理制度
转动件用热轧棒材:
1220℃±10℃*4h/AC+1050℃±10℃*4h/A+950℃±10℃*2h/AC,HB341-285;
弯晶热处理制度:
1220℃*4h/(3-7) min→1100℃/AC+1050℃*4h/AC+950℃*2h/AC.
GH4220化学成分
碳C 0.08
铬Cr 9.00-12.00
镍Ni 余
钴Co 14.00-15.00
钨W 5.00-6.50
钼Mo 5.00-7.00
铝Al 3.90-4.80
钛Ti 2.20-2.90
铁Fe 3.00
钒V 0.25-0.80
硼B 0.02
铈Ce 0.02
镁Mg 0.01
锰Mn 0.50
硅Si 0.35
硫S 0.009
磷P 0.015
铜Cu 0.07