型号: GH1014 高温合金抗腐蚀能力的合金

GH1040高温合金用途 高温合金是在 600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。型号: GH1014型号: GH1014

GH1014超级马氏体不锈钢：属于可硬化的不锈钢，具有高的硬度、强度和耐磨性能，但韧性和焊接性较差。普通马氏体不锈钢缺乏足够的延展性，在变形过程中对应力十分敏感，冷加工成形比较困难。通过降低含碳量，增加镍含量，可获得超级马氏体不锈钢。近年来，各国在开发低碳、低氮超级马氏体钢方面投入很大，研究出一批不同用途的超级马氏体钢。超级马氏体钢已在石油和天然气开采、储运设备、水力发电、化工及高温纸浆生产设备上得到广泛应用。

型号: GH1014

C (％): ≤0.08

Cr (％): 19.0～22.0

Mo (％): 1.5～2.5

Ni (％): 28.0～34.0

Co (％): —

W (％): 7.5～9.5

Al (％): —

Nb (％): 0.8～1.3

Ti (％): —

B (％): ≤0.01

Fe (％): 余量

Mn (％): ≤1.5

(％): Si≤0.6,Ce≤0.05,N 0.15～0.25

GH1014GH1014供应：GH10140.8×1219×C 10吨 1.0×1219×C 6吨GH10141.2×1219×C 6吨 1.5×1219×C 6吨GH1014板材规格：0.5-60MMGH1014INCOLOY棒材 Φ8-Φ200MM（黑皮，光棒）可为客户定尺供应轧棒 ≤Φ45MM 锻造棒 Φ45MM-Φ200MMGH1014INCOLOY825焊条，焊丝GH1014规格：Φ1.6 Φ2.4 Φ3.2 Φ4.0

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中国牌号：GH1040铁基高温合金

材料牌号：GH1040

一、GH1040铁基高温合金概述：

GH1040铁基高温合金是一种以镍、钼、铬、氮等元素组成的固溶强化型铁基高温合金，含镍量约为26%。GH1040高温合金合金具有良好的热、冷加工性能，在990-1000℃下短时使用可达到足够高的瞬时强度；热加工塑性良好。

二、GH1040铁基高温合金化学成分：见表-1。表-1

三、GH1040高温合金用途 ：

GH1040适用于合用温度为550-1000℃，用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的一般承力部件（涡轮叶片除外），用于950℃以下工作的涡轮发动机燃烧室和加力燃烧室等部件。

四、GH1040高温合金物理性能：

1、GH1040抗拉强度 σb （MPa）：≥520

2、GH1040屈服强度 σ0．2 （MPa）：≥205 伸长率 δ5 （%）：≥40

3、GH1040断面收缩率 ψ （%）：≥50

4、GH1040硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

五、GH1040 高温合金热处理规范及金相组织：

1、热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

2、金相组织：组织特征为奥氏体型。

六、GH1040高温合金交货状态：

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

高温合金为何具有这样的特性，现从其强化方式入手，简单地分析一下。

1.固溶强化：

加入与基体金属原子尺寸不同的元素(铬、钨、钼等)引起基体金属点阵的畸变,加入能降低合金基体堆垛层错能的元素（如钴）和加入能减缓基体元素扩散速率的元素（钨、钼等），以强化基体。

2.沉淀强化：

通过时效处理，从过饱和固溶体中析出第二相（γ、γ"、碳化物等），以强化合金。

3.晶界强化：

在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。这是因为稀土元素能净化晶界，硼、锆原子能填充晶界空位，降低蠕变过程中晶界扩散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促进晶界第二相球化。

4.氧化物弥散强化：

通过粉末冶金方法，在合金中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物,呈弥散分布状态,从而获得显著的强化效应。