GH4093（GH93）沉淀硬化型镍基高温合金

GH4093概述

GH4093是 Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，较高的钴和铬含量，使其具有较高的强度和较好的组织稳定性。长期使用温度小于 750℃，短时使用温度可达800℃。合金具有较高的高温强度;较高的高温持久、蠕变强度和抗疲劳性能、综合性能良好。合金具有良好的热加工塑性和焊接性能。适用于制作航空发动机的涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件，主要产品有锻件，板材、棒材。

GH4093应用概况及特性

合金已用于制作直升机发动机自由涡轮的工、Ⅱ级涡轮叶片，工、Ⅱ级涡轮盘以及拉紧螺栓、锁片、垫片等零件，批产和使用情况良好。合金锻材在650℃和 750℃持久试验条件下均无缺口敏感性。合金经 800℃长期时效后，晶界上的M23C。型碳化物部分呈连续膜状。

GH4093工艺性能与要求：

该合金热加工塑性良好，在1050～1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂，锻造开坯温度1130～1150℃，终锻温度不低于950℃。

焊接性能板材可采用氩弧焊连接。如采取固溶状态焊接，随后应消除应力并进行时效处理。

该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。

零件热处理工艺涡轮盘坯料可以先经固溶处理，机加工后在氩气保护下进行时效处理;也可以将饼坯经热处理后进行机加工。热处理时，坯料应单层平放在炉均温区缓慢升温，出炉后分散冷却。

GH4093热处理制度

a）冷轧薄板，（1100～1150）℃/AC+710℃±10℃×16h/AC，其中固溶处理的保温时间由板材厚度而定，HB≥>290HV;

b）棒材，（1050～1080）℃×8h/AC+710℃±10℃×15h/AC。

GH4093化学成分

碳C（≤0.13）

铬Cr (18.00～21.00)

镍Ni (余)

钛Ti (2.00～3.00)

铁Fe (≤1.00)

硼B (≤0.02)

锰Mn (≤1.00)

铝Al (1.00~2.00)

硅Si (≤1.00)

磷P (≤0.015)

硫S (≤0.015)

钴Co（15.00~21.00）

铜Cu (≤0.20）

铅Pb (≤0.0025）

熔化温度范围（1360～1390℃），

密度（8.19g/cm3）