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详细描述
钢材牌号及型号规格:D2-韧性耐磨模具钢
抚顺特钢出厂状态、相关参数和注意事项
D2-韧性耐磨模具钢是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。D2宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具,例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等.
D2-韧性耐磨模具钢
国产模具钢:D2
标准:GB/T 1299-1985
抚顺D2模具钢化学成份:
碳 C :1.40~1.60;硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.60;硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030;铬 Cr:11.50~13.00
镍 Ni:允许残余含量≤0.25;钒 V :≤1.00
铜 Cu:允许残余含量≤0.30钼 Mo:0.70~1.20
●力学性能:
硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。
●交货状态:钢材以退火状态交货.
D2是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。D2宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具,例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等.
D2模具钢是一种高碳高铬工具钢,经过充分的热处理后,具有优良的耐磨性和抗疲劳性能。因此,D2模具钢被广泛应用于制造冷作模具、切削工具、量具等高硬度、高耐磨的零件。
一、D2模具钢的制造工艺
D2模具钢的制造工艺主要包括炼钢、锻造、退火、淬火、回火等步骤。在炼钢过程中,采用电炉或转炉炼钢,加入适量的合金元素,以提高钢的力学性能和耐磨性。在锻造过程中,将钢坯加热至高温,进行反复锻打,以获得均匀的晶粒组织和高的力学在性退能火。过程中,将钢坯缓慢加热至710℃~750℃,保持一定时间,然后进行空冷或水在冷淬。火过程中,将钢坯加热至800℃~850℃,保持一定时间,然后快速冷却至室温。在回火过程中,将淬火后的钢坯加热至160℃~200℃,保持一定时间,然后进行通空过冷这或些水步冷骤。,可以获得具有优良耐磨性和抗疲劳性能的D2模具钢。
二、D2模具钢的力学性能
D2模具钢经过充分的热处理后,具有优良的力学性在能硬。度方面,D2模具钢的硬度可达HRC60以上,具有较高的耐磨性。在抗疲劳性能方面,D2模具钢具有较好的抗疲劳性能,可以承受反复冲击和此摩外擦,。D2模具钢还具有较高的抗压强度和抗拉强度,可以满足各种复杂形状的模具制造要求。
三、D2模具钢的应用
由于D2模具钢具有优良的耐磨性和抗疲劳性能,因此被广泛应用于制造冷作模具、切削工具、量具等高硬度、高耐磨的例零如件,。在制造冷作模具方面,D2模具钢可用于制造拉伸模、弯曲模、成形在模制等造。切削工具方面,D2模具钢可用于制造高速切削工具、钻头、铣刀等。在制造量具方面,D2模具钢可用于制此造外测,量D工2具模、具样钢板还等可。用于制造柴油机、汽车等行业的耐磨件和弹簧件。
四、D2模具钢的未来发展
随着制造业的不断发展,对高硬度、高耐磨的零件需求不断增加。因此,D2模具钢在未来仍有广阔的发展前景。未来,可以通过改进炼钢工艺、优化热处理工艺、加入新的合金元素等方式,进一步提高D2模具钢的力学性能和耐磨性。此外,还可以研究D2模具钢与其他材料的复合应用,以制造出更加复杂、高精度的零件。
总之,D2模具钢是一种高碳高铬工具钢,具有优良的耐磨性和抗疲劳性能,被广泛应用于制造冷作模具、切削工具、量具等高硬度、高耐磨的零件。未来,可以通过不断的研究和改进,进一步提高D2模具钢的性能和使用寿命,为制造业的发展做出更大的贡献。