XW-10 模具钢
XW-10模具钢是一种高碳高合金的精细模具钢。其主要含有C、Si、Mn、Cr、Mo等元素。XW-10模具钢适合制造高强度、高硬度模具,如模具零件,切削刀具等。
热处理工艺:XW-10模具钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火。退火温度通常在780℃-820℃之间,正火温度为950℃-980℃,淬火温度为1000℃-1050℃,回火温度为520℃-560℃。
使用注意:在使用XW-10模具钢时,需要注意以下事项:
1.使用前,需预热至500℃-550℃,以减少冲击负荷,从而避免模具表面出现裂纹。
2.XW-10模具钢在进行机加工时,不能够使用过高的切削速度和压力,否则会导致模具表面断裂。
3.使用过程中,要注意避免长期放置在高温和潮湿的环境中,以防生锈和变形。
性能成分:XW-10模具钢的主要性能成分如下表所示:
C: 0.90-1.10%
Si: 0.10-0.50%
Mn: 0.10-0.60%
Cr: 4.80-5.50%
Mo: 0.90-1.20%
硬度:经过淬火回火处理的XW-10模具钢硬度通常在58-62 HRC。
二、什么材料可以代替xw-10模具钢
1、在ASSAB工具钢中,XW-10的性能处于DF-3与XW-42之间,因其结合了较好的耐磨性和韧性,故常被称为“万能"冷作钢。 在切削加工中,XW-10因具有良好的韧性而使刀具具备良好的抗崩角性能。
2、XW-10是一种可在空气或油中淬硬的铬、钼、钒合金工具钢。
一胜百ASSAB XW10结合了优良的耐磨性和抗崩角性,其淬透性也非常适合现代的热处理。这些特性使其成为一种适合应用于结合抗磨粒磨损和崩角的中等寿命要求模具的工具钢。
3、如果需要替代XW-10,可以考虑以下材料: SKD1SKD11是一种高碳高合金工具钢,具有优异的硬度、耐磨性和耐蚀性。与XW10相比,它的碳含量更低,但是钼和钴的含量更高。
这种钢材适用于制造高负荷的切削工具和冷作模具。
4、XW10模具钢材料是一种通用的中合金冷作工模具钢,介于12%Cr钢和 AISI O1类的碳素工模具钢之间。该工模具钢有良好的耐磨性、抗崩裂性和淬透性,非常适合现代热处理加工。