GH4710镍基合金合金以其出色的性能成为航空航天

GH4710合金是一种高Al、Ti含量的镍基高温合金，很难变形。它具有良好的抗拉强度、高温耐久性和疲劳性能，特别是900℃以上的高强度、抗氧化性和组织稳定性。主要用于制造高推重比、高效率的发动机涡轮盘，也可用于制造整体式燃气轮机转子。工作温度可达980℃。

GH4710化学成分：

碳C ≤0.10

硅Si ≤0.15

锰Mn ≤0.15

磷P ≤0.015

硫S ≤0.01

铬Cr 16.5-19.5

镍Ni 余

钼Mo 2.5-3.5

钴Co 13.5-16

铜Cu -

铁Fe ≤1

铌Nb -

硼B 0.01-0.03

钛Ti 4.5-5.5

铝Al 2-3

锆Zr ≤0.06

钨W 1-2

铈Ce ≤0.02

GH4710物理功用：

密度：8.39g/Cm³

磁性：无

热导率/w/(m.k)65-900℃ 11.3-22.6

电阻率℃)/（Ω.mm2/m)100℃

比热容℃)/kg/(kg.k)℃25-800℃

线胀系数/(10-6/k)20-700℃ 14.41

温度0/℃ 25 600 700

弹性模量ED/GPA 227 194 186

GH4710特性及应用；

1.GH4710镍基合金的高温性能极为突出。在高温环境下能保持原有的物理机械性能，具有较高的热稳定性和耐腐蚀性。这使其能够承受温度下的高热和化学腐蚀，确保航空、火箭、舰船等高科技领域的飞行器在危险的高温环境下进行高空长距离飞行。

2.GH4710镍基合金具有优异的耐腐蚀性能。在强酸、强碱、高盐、高温等恶劣环境下，GH4710镍基合金能保持稳定的理化性能，不受腐蚀或老化的影响。这一特性使得GH4710镍基合金广泛应用于石油化工、天然气开采、水泥生产等工业环境中。

3.GH4710镍基合金的力学性能也很优异。具有的强度、韧性和耐磨性，能承受高负荷、高转速、高振动等复杂机械的要求。这种材料的优异性能不仅保证了大型基础设施的稳定安全运行，也为高压容器、电站、地下采矿等科技领域提供了有效的保护。