GH901是奥氏体型时效硬化高温合金,由镍、铁、铬等元素组成,具有优异的高温强度、耐腐蚀和抗氧化性,广泛用于航空、石化等领域。其特点包括高温稳定性、抗氧化、抗应力腐蚀等,可加工性强,应用广泛。
GH901是一种奥氏体型时效硬化高温合金,主要由镍、铁、铬、钼、铝等元素组成,并含有微量的硼和较低的碳。这种合金以其优异的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性能而广泛应用于航空、航天、石化、冶金等高温工业领域。
GH901的主要特点包括:
高温稳定性:GH901合金具有优异的高温稳定性,可在800℃至900℃高温环境下长期使用,极少发生变形和氧化腐蚀。
抗氧化性:合金中的铬元素能够形成致密的氧化膜保护层,有效地防止氧化和腐蚀。
抗应力腐蚀性能:合金中的钼元素能够在高温下提供出色的耐腐蚀性能,减少应力腐蚀开裂等问题。
力学性能:GH901合金具有较高的强度、硬度和耐磨损性,可以满足各种工业领域的强度要求。
热膨胀性能:其热膨胀系数与钢接近,可避免在高温条件下发生热应力失效。
镍(Ni):约42%
铁(Fe):约12.5%
钴(Co):约12%
铬(Cr):约9%
钼(Mo):约11%
钛(Ti):约2.3%
铝(Al):约1.2%
碳(C):约0.08%
硼(B):约0.01%
航空航天:用于航空发动机部件,如涡轮叶片、涡轮转子、燃烧室等,以及地面燃气涡轮的转动盘形件、静结构件等。
船舶制造:用于制造船舶的推进系统、排气系统和其他高温部件。
化工、石油和石化:应用于化工设备、炼油装置、化工管道等高温、腐蚀环境中的部件制造。
高温炉具:用于耐火材料制成的炉具和炉膛。
核工业:用于核电站中的核燃料管道和材料。
GH901合金具有良好的可锻性和可塑性,可以进行各种加工操作,如锻造、深冲、焊接等。在加工过程中,需要严格控制工艺参数,以保证合金的性能稳定。
综上所述,GH901是一种具有优异高温性能和耐腐蚀性能的高温合金材料,在多个工业领域有着广泛的应用。