安徽高温合金对应国内材料

简要描述：安徽高温合金对应国内材料
概述
GH4710合金是一种高Al、Ti含量的难变形的镍基高温合金,具有良好的拉伸强度、高温持久和疲劳性能,特别是在900℃以上具有高强度、性能和组织稳定性,主要用来制造高推重比、率发动机涡件,也可制造整体燃气涡轮转子,工作温度可达980℃。
应用概况
合金已用于制造涡轴发动机整体涡，应用于直升机及油田发电机。

产品型号： GH4710

更新时间：2021-07-03

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安徽高温合金对应国内材料

html模版GH4710镍基合金

概述
GH4710合金是一种高Al、Ti含量的难变形的镍基高温合金,具有良好的拉伸强度、高温持久和疲劳性能,特别是在900℃以上具有高强度、性能和组织稳定性,主要用来制造高推重比、率发动机涡件,也可制造整体燃气涡轮转子,工作温度可达980℃。
应用概况
合金已用于制造涡轴发动机整体涡，应用于直升机及油田发电机。
合金经长期时效后，高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状，相的析出而显著降低信-在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原有的水平。
牌号
GH4710 、GH710 、Udimet710 （美）、NCK18TDA（法）
化学成分

≤0.10

16.50～19.50

余量

13.5～16

2.0～3.0

4.50～5.50

2.5～3.5

≤1.0

0.01～0.03

1.0～2.0

≤0.015

≤0.15

≤0.1

安徽高温合金对应国内材料

材料技术标准
GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
HB/Z140航空用高温合金热处理工艺
HB5423航空用GH710合金饼坯锻件
熔炼工艺
变形合金采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
熔化温度范固
熔点1245℃&plun;l5℃
密度
8.08g/cm3
磁性能
合金无磁性

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