高温合金特殊尺寸定制

1.4910
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材料数据表-1.4910
材料类别
高温高强度钢和高温合金 
1.4910产品描述
该合金通常是通过BEF + AOD / VIM / EAF生产的，如果有特殊用途，然后进行电渣精炼（ESR / ARC）。
根据购买者的要求，对棒材和锻件（如果适用）进行不同级别的超声波检查。
棒通常在固溶退火条件下提供光亮。
终热处理-热处理/ QT /固溶处理
1.4910材质规格 
DIN 17742、17460、17480（2002/1992），DIN EN 103021、10296、10095（2002/1999）
可用形状  
黑条/扁条/方条  
光亮-去皮+抛光，无心磨
锻件-环，管，管套，盘，轴
1.4910化学成分（重量％）

C（％）：≤0.04

Si（％）：≤0.75
Mn（％）：≤0.20
P（％）≤：0.035
S（％）≤：0.015
Cr（％）：16.0〜18.0
Ni（％）：12.0〜 14.0
Mo（％）：2.00〜2.80
B（％）：0.0015〜0.0050

氮（％）：0.10〜0.18

1.4910机械性能-热加工，热处理和硬度

热成型温度/℃：1150〜750

热处理温度/℃| 退火：-    

热处理温度/℃| 淬灭或溶解：1020〜1100空气/水

热处理温度/℃| 回火：-

热处理温度/℃| 老化：-

条件：固溶处理

室温下的机械性能|σb/ MPa：550〜750                  

室温下的机械性能|σs≥/ MPa：260     

室温下的机械性能|δ5≥（％）：35           

室温下的机械性能| Akv（DVM）：-       

热稳定温度/℃：-

空气中非标温度/℃：-

高温下的机械性能

200℃以上的机械性能σ0.2/ MPa，在以下温度/℃| 200下：170
200℃以上的机械性能σ0.2/ MPa，在以下温度/℃| 300下：148
200℃以上的机械性能σ0.2/ MPa ，在以下温度/℃| 400：134时
高温合金特殊尺寸定制，在200℃σ0.2/ MPa以下时的机械性能，在以下温度/℃| 500：140时
，在以下温度/℃| 600以下时，200℃σ0.2/ MPa时的机械性能：127
在200℃σ0.2/ MPa以上的机械性能，在以下温度/℃| 700：121
在200℃σ0.2/ MPa以上的机械性能，在以下温度/℃| 800：

蠕变断裂强度/ MPa，在以下时间/小时和温度/℃| 1000h | 600：-
蠕变断裂强度/ MPa，在以下时间/小时和温度/℃| 1000h | 700：-
蠕变断裂强度/ MPa，在以下时间时间/小时和温度/℃| 1000h | 800：-
蠕变断裂强度/ MPa，以下时间/小时和温度/℃| 1000h | 900：-

蠕变断裂强度/ MPa，在以下时间/小时和温度/℃| 10000h | 600：205
蠕变断裂强度/ MPa，在以下时间/小时和温度/℃| 10000h | 700：84
蠕变断裂强度/ MPa，在以下时间时间/小时和温度/℃| 10000h | 800：33
蠕变断裂强度/ MPa，以下时间/小时和温度/℃| 10000h | 900：-

蠕变断裂强度/ MPa，在以下时间/ h和温度/℃下| 100000h | 600：141

蠕变断裂强度/ MPa，在以下时间/小时和温度/℃| 100000h | 700：52
蠕变断裂强度/ MPa，在以下时间/小时和温度/ 100000h | 800：20
蠕变断裂强度/ MPa，在以下时间时间/小时和温度/℃| 100000h | 900：-

高温下的机械性能
1.4910典型应用 
高温合金广泛用于生产航空，舰船和工业领域中用于燃气轮机的高温部件，例如涡轮机叶片，导向叶片，涡轮机盘，高压压缩机盘，燃烧器以及能源转换装置的生产，如航天飞行器，火箭发动机，核反应堆，石化设备，  煤质反式成形等。
燃气轮机
涡轮叶片
燃料喷嘴
热处理装置
马弗炉
核反应堆
涡轮发动机零件-机械齿轮，齿轮轴，主轴，叶片
机械零件-螺栓和螺母，紧固件
热处理炉的烧瓶和部件，特别是在碳化中。
这些材料必须承受高温，*的氧化潜力和回收利用。
1.4910 产品简介  
圆棒/线材（直径）：5.5mm至600mm
方棒/扁棒：10mm至6000mm
钢板/钢板/钢带：0.5mm至1000mm
宽度：8mm至1200mm
长度：随机长度或根据客户的特殊要求。
锻钢形状：其他形状的阶梯轴，基于OEM。
管/管：外径3-219毫米，壁厚在0.50到35毫米之间。